薄壁管管坯精煉通過預處理降低磷含量

薄壁管管坯精煉通過預處理降低磷含量

氧位Po1高，適于脫磷，渣薄壁管鋼界面處氧位低〔Po2 10-4~10-15)有利于脫硫。這種氧位的分布情況在實際薄壁管中已經觀察到了。在熔池中噴槍出口Po2高，沿氣液流股上升而逐漸降低，直到薄壁管鋼水上表面;隨著流向邊壁再轉而向下的過程中Po2進一步降低，直到其低值。在高堿度下，硫的平衡分配比  (S)/【S】閻值，Na2O基爐渣大于CaO基。為了克服這一缺點，可向頂渣中加入CaO-CaF混合料以沖淡渣中S和Fe的濃度，使渣中T（Fe)%≤3%以及(CaO/(SiO2）大≥3，這樣硫的分配比(S)/【S】可達到50。

對薄壁管鋼水進行深脫硫處理，可以減輕鋼水脫硫任務，從而可以減少鋼水脫硫劑的用量和處理時間。

薄壁管鋼水中磷經預處理降到超低磷水平（10-25ppm），一般情況下轉爐吹煉過程中無需再脫磷，當然，由于廢鋼、薄壁管鋼合金和爐渣帶人的磷使鋼水磷回升到20~30 p pm。無論如何，這種方法吹煉終點磷含量要比采用二次出鋼方法的終點磷 （30~70 ppm)低一些。因為二次出鋼法中，含磷爐渣將粘附在爐壁上，待二次吹煉時又可進入鋼水中。

在底吹或復合吹煉超低磷薄壁管鋼水時，應特別注意廢鋼和薄壁管鋼合金的增磷問題。在這種情況下，一般不加人廢鋼。同時控制偏低的出鋼溫度，出鋼過程中不脫氧以防.止爐渣回磷。

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