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(1)送進。當薄壁管軋輥旋轉到軋槽的非工作帶時，由于孔型的空軋部分的尺寸比毛管外徑大，薄壁管軋輥的孔型像“口”似的在這里張開，軋機的送料機構將帶有長芯棒的毛管送進薄壁管軋輥孔型中去。送進距離約等于一個送進量。。
(2)咬入輾軋。送進動作完畢后，薄壁管軋輥將旋轉到軋槽尺寸較小的工作錐，毛管被咬人。隨著工作錐的孔型半徑的減小，毛管的壁厚逐漸被輾軋薄。與此同時，毛管和芯棒將隨著薄壁管軋輥的轉動而朝著與送進方向相反的方向后退，直到薄壁管軋輥又轉到非工作帶為止。
(3)翻轉90。再多送進一段。當薄壁管軋輥再次轉到非工作帶時，送料機構要使毛管翻轉90°度向前喂料，它除了把已軋過的一段毛管繼續送進外，還要往前多送進一段(約20~35毫米)尚未加工過的毛管。
周期式軋管機就是這樣往復周期性地軋一段毛管，再送進一段，直到把一根毛管漸漸軋完。因此，對每一小段毛管來說，在這種軋管機上要經過若干工作循環后才能得到Z終尺寸。
周期式軋管機具有延伸率大，直接用鋼錠生產無縫管的優點。但與自動軋管機相比，又有工具復雜、品種規格受限制、生產效率較低的缺點。
周期式軋管機組主要用來生產外徑為34~666毫米，壁厚為3~60毫米，管長可達45米的一些石油工業用的大，中型無縫鋼管和大直徑厚壁管。周期式軋管機組生產無縫鋼管的工藝流程。
